Was sind die Formprozesse von faserverstärktem Stahlzement?

Dec 19, 2024

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‌ Die Formprozesse von Faserverstärkungszement aus Stahl sind hauptsächlich Folgendes enthalten:

‌Extrusionsformmethode: Der stahlfaserverstärkte Zement ist gleichmäßig extrudiert und geformt, um Rohre, Platten, Stangen usw. verschiedener Formen zu formen.
‌Composite Formmethode: Stahlfaserverstärkte Zement wird mit anderen Materialien (wie Polymeren, Stahlstäben, Holz usw.) zusammengesetzt, um Verbundwerkstoffe zu bilden.
‌Casting Formmethode: Der stahlfaserverstärkte Zement wird in eine Form gegossen und auf natürliche Weise bei Raumtemperatur gehärtet, um Komponenten verschiedener Größen und Formen wie Wandpaneele, Böden, Dächer, Zementbrücken usw. zu bilden.
‌Spray -Formmethode: Der stahlfaserverstärkte Zement wird auf der Oberfläche des Gebäudes über ein Sprühgerät besprüht, das zur Wandisolierung, zur Wasserdichtung und feuerfestem usw. verwendet werden kann.
‌ Der Vorbereitungsprozess von Stahlfaserverstärktenzement umfasst die folgenden Schritte:

‌Mixing Equipment ‌: Normalerweise wird ein erzwungener Betonmischer verwendet. Wenn der Fasergehalt zunimmt, sollte das Mischvolumen angemessen reduziert werden und das Mischvolumen sollte nicht mehr als 80% seines Nennmischvolumens betragen.
Faseradditionsmethode: Fügen Sie Materialien über einen Schüttelbildschirm oder einen Dispergierer hinzu, um sicherzustellen, dass die Fasern gleichmäßig im Beton verteilt werden können.
‌ Making Order: Es wird empfohlen, zuerst Stahlfasern, Zement, grobe und feine Aggregate zu mischen und dann Wasser hinzuzufügen, um sicherzustellen, dass die Fasern gleichmäßig im Zementverhärtungskörper verteilt sind.
‌Casting und vibrierende Form: Verwenden Sie eine allgemeine Vibrationstisch oder einen Oberflächenvibrator zur Vibration und vermeiden Sie die Verwendung interner Vibratoren, um Faserbruch oder Agglomeration zu verhindern.
‌Faserorientierungsbehandlung: Nach den Spannungseigenschaften der Strukturteile können die Fasern künstlich orientiert werden, wie z. B. magnetische Orientierung, Vibrationsorientierung und Extrusionsorientierung.