4D -Stahlfasern haben an beiden Enden ein gekrümmtes Hakendesign, das die Bindungsoberfläche zwischen den Fasern und der Betonmatrix erhöht und so die Bindungsfestigkeit zwischen den Stahlfasern und dem Beton verbessert. Diese verbesserte Bindungskapazität ermöglicht es den Stahlfasern, die inneren Spannungen im Beton besser zu verteilen und zu übertragen und die Zug-, Druck- und Scherfestigkeit des Betons erheblich zu erhöhen.
Aufgrund ihrer stärkeren Bindungsfestigkeit und höherer Kraftwiderstand sind 4D -Stahlfasern effektiver, wenn sie externer Druck und Auswirkungen haben. Wenn der Beton externen Lasten ausgesetzt ist, können diese Fasern die Kräfte effektiver absorbieren und zerstreuen, wodurch die Verformung und die Beschädigung des Betons verringert werden. Darüber hinaus verbessert das gekrümmte Hakendesign den Verankerungseffekt der Fasern im Beton, verhindern, dass die Fasern während des Ladens herausgezogen werden und damit die Aufprallwiderstand des Betons verbessert.
Das gekrümmte Hakendesign von 4D -Stahlfasern erhöht nicht nur ihre Bindungsfestigkeit mit dem Beton, sondern bildet auch eine kompliziertere Netzwerkstruktur innerhalb des Betons. Diese Netzwerkstruktur ist sehr effektiv, um die Ausbreitung von Mikrorissen und die Bildung von Makrocracks im Beton zu verhindern. Wenn Risse auftreten, können die Fasern über sie überbrücken, den Beton auf beiden Seiten des Risses verbinden und deren weitere Expansion verhindern. Diese Crack-Control-Fähigkeit ist entscheidend für die Verbesserung der Haltbarkeit und Sicherheit von Betonstrukturen.
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Produkt |
Durchmesser |
Länge |
L/D |
Zugfestigkeit |
PCs/kg |
|
(mm) |
(mm) |
(MPA) |
|||
|
Ya -65/35- bg |
0.55 |
35 |
65 |
1300 |
15300 |
|
Ya -70/50- bg |
0.7 |
50 |
70 |
1200 |
6600 |
|
Ya -80/60- bg |
0.75 |
60 |
80 |
1200 |
4800 |
|
Ya -65/50- bg |
0.75 |
50 |
65 |
1200 |
5700 |
|
Ya -65/60- bg |
0.9 |
60 |
65 |
1150 |
3300 |
|
Ya -50/25- bl |
0.50 |
25 |
50 |
1300 |
25900 |
|
Ya -55/30- bl |
0.55 |
30 |
55 |
1250 |
17800 |
|
Ya -45/35- bl |
0.75 |
35 |
45 |
1150 |
8200 |
|
Ya -50/50- bl |
1.00 |
50 |
50 |
1050 |
3200 |
|
Ya -60/60- bl |
1.00 |
60 |
60 |
1050 |
2700 |
FAQ
F: Sind Sie Handelsgesellschaft oder Hersteller?
A: Wir sind ein professioneller Hersteller in unserer eigenen Fabrik, mit dem wir die volle Kontrolle über den Produktionsprozess, die Qualität und die Lieferzeitpläne haben. Unsere Fabrik ist mit fortschrittlichen Maschinen und Produktionslinien ausgestattet, mit denen wir qualitativ hochwertige Produkte effizient produzieren können, um die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen. Wir sind auf die Herstellung von [spezifischen Produkten einfügen] spezialisiert, und unser erfahrenes Team setzt sich dafür ein, dass jedes Produkt die Branchenstandards erfüllt oder übertrifft. Durch den Besitz und Betrieb unserer eigenen Produktionsstätte können wir wettbewerbsfähige Preise, schnellere Vorlaufzeiten und maßgeschneiderte Lösungen anbieten, die auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind.
F: Was sind die Arten von Stahlfasern?
A: Stahlfasern gibt es in einer Vielzahl von Typen. Sie können wie folgt klassifiziert werden:
Mit Form: Gerade, krimpierte, wellenförmige, haktierte End-, Großkopf-, Doppelpunkt- und Bündelfasern.
Durch Querschnittsform: kreisförmig, rechteckig, restförmig und unregelmäßig.
Durch Herstellungsprozess: Schnittstahlfasern, gescherte Stahlfasern, gemahlene Stahlfasern und entnommene Stahlfasern.
Nach Material: Kohlenstoffstahlfasern, Edelstahlfasern usw. etc.
Nach Anwendungsmethode: Sprühte Fasern, Gussfasern usw.
Mit Durchmesser: normale Stahlfasern und ultrafeine Stahlfasern.
F: Wie werden Stahlfasern erzeugt?
A: Die Produktionsmethoden von Stahlfasern umfassen hauptsächlich vier Arten:
Drahtschneidemethode: Diese Methode verwendet kalt gezeichnete Stahldraht als Rohstoff, das dann in kurze Fasern der angegebenen Länge geschnitten wird.
Dünne Stahlblech-Scherkontaktmethode: Kaltgeschwollte dünne Stahlblätter werden in Stahlstreifen geschnitten und dann in Stahlfasern geschnitten.
Dicke Stahlplattenmilling -Methode: Diese Methode umfasst die Verwendung eines rotierenden flachen Schneiders, um dicke Stahlplatten oder -Berichtungen in Fasern zu mühlen.
Schmelzschmelzmethode: Schrottstahl wird in einem elektrischen Ofen geschmolzen und durch ein Hochgeschwindigkeits-rotierender Schmelzrad-Rad zu Fasern gezogen.